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Ofenglühen

Zuverlässige Glühprozesse für Bauteile jeder Größe

Ofenglühen

Ausgereifte Verfahren weltweit einsetzbar

Mit über 50 Jahren Erfahrung bietet WTD beim Ofenglühen flexible Lösungen – von der stationären Wärmebehandlung in Essen bis zum mobilen Einsatz weltweit, unterstützt durch Gas- und Elektro-Heiztechnik.
Technische Vielfalt

Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Gasbrennern und optional elektrischen Heizelementen für kontrollierte Temperaturführung.

Stationär oder mobil

Wärmebehandlung großer Einzelteile oder vieler Kleinteile – entweder im Werk in Essen oder flexibel weltweit durch modulare Glühöfen.

Langjährige Erfahrung

Über 50 Jahre Know-how im temporären Ofenbau und in maßgeschneiderten Glühprozessen.

Unsere Leistungen - Ihre Vorteile

Ofenglühen auf einen Blick

Das Ofenglühen bietet zahlreiche Vorteile, die eine präzise, flexible und effiziente Wärmebehandlung von Bauteilen jeder Größe ermöglichen.
Mehr Details
Flexibler Einsatz

Bauteile können stationär im Werk oder mobil weltweit effizient geglüht werden.

Präzise Temperaturkontrolle

Modernste Mess- und Regeltechnik sorgt für gleichmäßige Wärmebehandlung und reproduzierbare Ergebnisse.

Universelle Anwendbarkeit

Das Verfahren eignet sich sowohl für große Einzelbauteile als auch für Serien kleinerer Teile.

Modularer Ofenbau

Die Systeme lassen sich schnell installieren und flexibel an verschiedene Geometrien anpassen.

Zuverlässige Verfahren

Über 50 Jahre Erfahrung in Wärmebehandlung und Ofenbau gewährleisten höchste Prozesssicherheit.

Energieeffiziente Technik

Die Kombination aus Gas- und Elektro-Heizsystemen ermöglicht ressourcenschonende Prozesse.

Warum Weldotherm WTD

Ofenglühen mit Erfahrung, Präzision und flexiblen Lösungen – weltweit einsetzbar.

Komplettglühung
Ofenglühungen zur einfachen Komplettglühung von großen Einzel-Bauteilen oder großer Mengen von Klein-Bauteilen.
Komplettglühung
Die Komplettglühung sorgt mithilfe moderner Ofentechnik für gleichmäßige Erwärmung und kontrollierte Abkühlung großer oder vieler kleiner Bauteile. So werden innere Spannungen abgebaut, Materialverzug vermieden und eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet.
In-House in Essen
Stationäres Ofenglühen ist in unserem Werk in Essen möglich und bietet präzise Wärmebehandlung für Bauteile jeder Größe.
In-House in Essen
In Essen glühen wir Bauteile bis 7 t in einem 10 m³-Ofen. Hochgeschwindigkeitsbrenner sorgen für gleichmäßige Temperaturen, flexible Anlieferung für schnelle Abwicklung mit vollständiger Dokumentation.“
Mobil direkt vor Ort
Unsere individuell aufbaubaren, temporären Glühöfen sind mobil und weltweit direkt vor Ort einsetzbar
Mobil direkt vor Ort
Der mobile Glühofen wird vor Ort bei Ihnen aufgebaut. Die modulare Bauweise des Ofens ermöglicht die variable Auslegung der Größe, angepasst an die Dimensionen des zu behandelnden Bauteils. Zusätzlich ist durch die modulare Gestaltung des Ofens ein schneller Auf- und Abbau durch unser erfahrenes Personal gewährleistet.
Individuelles Glühmedium
Die Glühung im Ofen führen wir mit unseren Hochgeschwindigkeitsgasbrennern durch. In besonderen Fällen erfolgt eine Unterstützung durch elektrische Heizelemente.
Individuelles Glühmedium
Der Ofen wird mittels Hochgeschwindigkeitsgasbrennen betrieben, welche eine maximale Arbeitstemperatur von 1200°C erreichen. Als Brennmedium kann sowohl Propan als auch Erdgas eingesetzt werden. Sollte eine stationäre Gasversorgung nicht möglich sein, können wir einen autoarken Betrieb sicher stellen.
Modularer Ofen
Für die schnelle Installation auch großer Ofenräume kommt unser modularer Glühofen zum Einsatz – flexibel, effizient und optimal für präzises Ofenglühen.
Modularer Ofen
Der modulare und mobile Glühofen zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität aus und kann individuell aufbaubar direkt am Einsatzort errichtet werden. Dank seiner Skalierbarkeit lässt er sich exakt auf die Abmessungen und Anforderungen des jeweiligen Bauteils zuschneiden.
Großer Erfahrungsschatz
Mit über 50 Jahren Erfahrung im temporären Ofenbau bieten wir beim Ofenglühen maßgeschneiderte Lösungen für jede Bauteilgröße – kein Werkstück ist zu groß oder zu komplex.
Großer Erfahrungsschatz
Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln wir individuell abgestimmte Lösungen für den temporären Ofenbau direkt vor Ort. Je nach Anforderung setzen wir elektrische Heizelemente oder Gasbrenner ein und realisieren auch große oder komplexe Werkstücke durch modulare Ofensysteme und ergänzenden Gerüstbau zuverlässig.
Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich individuell beraten!
Was mit unserem Glühofen möglich ist

Ofenglühen - so wie Sie es brauchen

Ob in-house im Werk in Essen oder stationär beim Kunden – unser modularer, mobiler Glühofen ermöglicht flexible und präzise Wärmebehandlung vor Ort.
In unserem Werk in Essen können große Bauteile bis zu einem Gewicht von 7 t vollständig geglüht werden. Der Ofenraum mit einem Volumen von 10 m³ bietet ausreichend Kapazität, um auch mehrere Werkstücke gleichzeitig zu behandeln. Die Glühung erfolgt dabei mittels leistungsstarker Hochgeschwindigkeitsgasbrenner, die eine präzise und gleichmäßige Temperaturführung gewährleisten. Die Anlieferung der Bauteile kann flexibel per Tieflader, Spedition oder durch unsere eigenen Mitarbeiter erfolgen. Dank strukturierter Abläufe ist eine schnelle Abwicklung inklusive vollständiger Dokumentation sichergestellt. Zudem wird jeder Auftrag individuell nach den Wünschen unserer Kunden geplant und umgesetzt.
Der temporäre Ofenbau bei unseren Kunden wird individuell auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt und ermöglicht eine passgenaue Wärmebehandlung vor Ort. Je nach Situation und Bauteil erfolgt die Glühung wahlweise mit elektrischen Heizelementen oder leistungsstarken Gasbrennern. Auch sehr große Werkstücke können durch modular aufgebaute Ofensysteme oder ergänzenden Gerüstbau zuverlässig behandelt werden. Die Integration in laufende Prozesse ist ebenso gewährleistet wie eine schnelle Abwicklung mit vollständiger Dokumentation. Jeder Auftrag wird dabei präzise nach den Wünschen unserer Kunden geplant und umgesetzt.
Der modulare und mobile Glühofen zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität aus und kann individuell aufbaubar direkt am Einsatzort errichtet werden. Dank seiner Skalierbarkeit lässt er sich exakt auf die Abmessungen und Anforderungen des jeweiligen Bauteils zuschneiden. Die einzelnen Module mit den Maßen 2,3 m × 2,3 m ermöglichen eine variable Konfiguration und damit eine optimale Anpassung an unterschiedliche Geometrien. Der Betrieb erfolgt über leistungsstarke Hochgeschwindigkeitsgasbrenner, wobei sowohl Erdgas als auch Propan als Energieträger genutzt werden können. Für den Transport werden sämtliche Komponenten in standardisierten Seefrachtcontainern geliefert, wodurch eine einfache Logistik gewährleistet ist. Zusätzlich stellen wir bei Bedarf die komplette Gasversorgung – inklusive Verdampfer, Gastank und weiterer Infrastruktur – direkt am Einsatzort bereit.
Der mobile Glühofen wird vor Ort bei Ihnen aufgebaut. Die modulare Bauweise des Ofens ermöglicht die variable Auslegung der Größe, angepasst an die Dimensionen des zu behandelnden Bauteils. Zusätzlich ist durch die modulare Gestaltung des Ofens ein schneller Auf- und Abbau durch unser erfahrenes Personal gewährleistet. Der Ofen wird mittels Hochgeschwindigkeitsgasbrennen betrieben, welche eine maximale Arbeitstemperatur von 1200°C erreichen. Als Brennmedium kann sowohl Propan als auch Erdgas eingesetzt werden. Sollte eine stationäre Gasversorgung nicht möglich sein, können wir auch einen autarken Betrieb des Ofens mittels eigenem Verdampfer und Gastank sicherstellen.
Warum Ofenglühen eingesetzt wird

Grundprinzip des Ofenglühens

Das Ofenglühen dient der gezielten Wärmebehandlung von metallischen Werkstoffen, um durch definierte Temperaturführung und kontrolliertes Abkühlen innere Spannungen abzubauen. Dadurch werden Gefügeumwandlungen ermöglicht, die die Homogenität und Zähigkeit des Materials verbessern. Zugleich lassen sich Härte und Festigkeit gezielt einstellen, die Verformbarkeit erhöhen und die Maßhaltigkeit von Bauteilen sichern. Das Verfahren ist damit ein wesentlicher Prozessschritt, um die Werkstoffeigenschaften an die jeweiligen Anforderungen in Fertigung und Betrieb anzupassen.

Wärmebehandlung mit Verantwortung und Know-How seit über 50 Jahren.

Widerstand, Induktion oder Gas. Wir liefern die passende Lösung für jede Geometrie, jede Größe und jeden Anspruch.